工程概况
本工程结构为不规则多边形,有圆管与圆管焊接、圆管与球焊接、圆管与矩形管焊接、矩形管与矩形管焊接、矩形管与球焊接,杆件与焊缝较多,防腐涂装难度较大。
杆件与砼面之间的距离很小,杆件之间的夹角很小,杆件与插板之间难施工,焊缝难施工,工程量大,防护难度大。
防腐涂装施工工艺
一、基层处理
为了保证钢结构的表面能够使涂料发挥最佳性能,在基层表面处理前要对构件的锐边,火焰切割边缘要抛光性打磨,对焊接缺陷,如气孔,非连续焊(凹坑)等要进行修正,焊缝及两侧要打磨平顺,无焊接飞溅物,焊渣等。
⑵除油和脱脂
用该方法进行基层表面处理后的构件表面,应达到ISO8501 标准要求的St3级要求。基层表面应无氧化皮和浮锈,表面粗糙度应达到25-30微米左右。
二、涂装技术要求及工艺
1、材料准备
2、机具准备无气喷涂机、刷涂工具、空气喷涂机。
3、涂装工艺
矩形管、圆钢管涂四遍漆,在加工厂只进行底漆和第一遍中间漆的涂装,涂装时已留出现场焊接部位,第二遍中间漆与面漆待整个结构安装、焊接完成后再进行现场涂装。埋件、节点球底漆、中间漆、面漆全部在现场涂装。
● 底漆Interzinc 52涂装
⑵混合使用寿命
如果漆膜太厚,会产生粘结膜缺陷;还要避免干喷涂,否则会使涂覆层出现针孔。Interzinc 52 涂覆过厚,会延长最小重涂间隔和搬运时,而且可能对重涂层的重涂间隔有不良影响。
⑸表干,硬干和覆涂间隔时间
⑵混合使用寿命
在温度低于25℃以下使用的固化剂为EVA056,在温度高于25℃以上应使用高温固化剂EVA046,如果使用超过规定的使用寿命的油漆,会影响涂层成形和漆层结合力。
⑶涂装方法
中间漆施工应使用高压无气喷涂。由于底漆Interzinc 52采用刷涂施工,底漆表面相对比较粗糙,所以中间漆Intergard 475HS的施工前,应用60目左右的砂布,将底漆Interzinc 52涂层表面砂磨平整,并充分清洁干净后,再覆涂Intergard 475HS涂层。
泵压比:至少64:1。
进气压力:至少3.5kg/cm2喷嘴压力到至少190kg/ cm2。
喷嘴口径:0.53~0.63mm(0.021″-0.025″),并根据构件具体特点合理选择喷枪喷幅。
⑷预涂
在喷涂施工前,应对构件的焊缝用毛刷进行刷涂。
⑸固化
如果再涂覆过程中或刚涂覆完时便暴露于过低的温度或高湿度的环境,就可能导致固化不完全和表面污染,降低涂层之间的附着力。如果温度超过25℃,需用另一种固化剂(EVA046)。
⑹表干、硬干和覆涂间隔时间
⑺覆涂
喷涂硬干后,经测膜合格后,如有漆膜缺陷和漆雾颗粒,表面需采用砂纸打磨清理并保持干燥,以达到平滑、干净的漆膜表面,以达到面漆成膜光滑,得到最佳的防污效果。
● 面漆Interfine 878涂装
⑴混合与搅拌
混合比例:A组分 :B组分 = 5:1(体积比)。
将A组分和B组分按比例混合,加入适当比例稀释剂GTA007彻底搅拌均匀后,待用。涂覆开始时使用未开启过的漆料容器。
因为固化剂对湿气比较敏感,一旦固化剂桶打开后,如果只是部分使用,重新盖上以后,空气中的湿气就会留在桶内与余下的固化剂反应,对最后形成的漆膜性能产生不良影响,因此 整套的涂料混合搅拌使用。
⑵混合使用寿命
在温度低于25℃以下使用的固化剂为EVA056,在温度高于25℃以上应使用高温固化剂EVA046,如果使用超过规定的使用寿命的油漆,会影响涂层成形和漆层结合力。
⑶涂装方法
中间漆施工应使用高压无气喷涂。由于底漆Interzinc 52采用刷涂施工,底漆表面相对比较粗糙,所以中间漆Intergard 475HS的施工前,应用60目左右的砂布,将底漆Interzinc 52涂层表面砂磨平整,并充分清洁干净后,再覆涂Intergard 475HS涂层。
泵压比:至少64:1。
进气压力:至少3.5kg/cm2喷嘴压力到至少190kg/ cm2。
喷嘴口径:0.53~0.63mm(0.021″-0.025″),并根据构件具体特点合理选择喷枪喷幅。
⑷预涂
在喷涂施工前,应对构件的焊缝用毛刷进行刷涂。
⑸固化
如果再涂覆过程中或刚涂覆完时便暴露于过低的温度或高湿度的环境,就可能导致固化不完全和表面污染,降低涂层之间的附着力。如果温度超过25℃,需用另一种固化剂(EVA046)。
⑹表干、硬干和覆涂间隔时间
⑺覆涂
喷涂硬干后,经测膜合格后,如有漆膜缺陷和漆雾颗粒,表面需采用砂纸打磨清理并保持干燥,以达到平滑、干净的漆膜表面,以达到面漆成膜光滑,得到最佳的防污效果。
● 面漆Interfine 878涂装
⑴混合与搅拌
混合比例:A组分 :B组分 = 5:1(体积比)。
将A组分和B组分按比例混合,加入适当比例稀释剂GTA007彻底搅拌均匀后,待用。涂覆开始时使用未开启过的漆料容器。
因为固化剂对湿气比较敏感,一旦固化剂桶打开后,如果只是部分使用,重新盖上以后,空气中的湿气就会留在桶内与余下的固化剂反应,对最后形成的漆膜性能产生不良影响,因此 整套的涂料混合搅拌使用。
⑵混合使用寿命
⑶涂装方法
采用空气喷涂(带压力罐)或无气喷涂方法施工。刷涂和滚涂的施工方法也适合,但刷涂仅用于小范围修补或预涂。
喷涂时不断对湿膜厚度测量才能控制干膜厚度。使用无气喷涂,切不可压力过大,否则会产生漆雾飞扬,污染其他表面。
喷涂泵压力比:64:1进气压力:3.0-4.0kg/cm2。
喷嘴压力:至少155kg/cm2。
喷嘴口径:0.28-0.43mm (0.011″- 0.017″), 并根据构件具体特点合理选择喷枪喷幅。
⑷预涂
在喷涂前,应对构件的焊缝部位用毛刷进行刷涂,以保证这些区域不漏涂和达到相应的干膜厚度。
⑸表干,硬干和覆涂间隔时间
⑹固化
当相对湿度介于40%和85%之间时,Interfine878固化效果令人满意。湿度低,固化则慢;湿度高,固化则快。
防腐涂装施工的难点处理
1、底材处理方面
a、国家游泳中心工程构件结构复杂,存在大量的结构死角,用常规的打磨设备无法对这些区域除锈,通过参考其它工地的施工经验并结合现场技术服务人员的施工建议,要求施工单位采购特种设备,如用于打磨死角的小钻头等,对上述区域进行处理;
b、现场没有进行打磨除锈的球结点数量巨大,分布不均匀,为确保施工单位的除锈工作进行彻底,在打磨报验的时候,质检人员携带图纸参与报验,并将验收合格的球结点在图纸上标出,以示区别;
c、屋面下弦底部的球节点与支撑架跳板面的距离过小,按照正常的方法无法对球节点底部的除锈情况进行验收,为了解决这一难题,用反光镜与照明手电配合对底部的除锈情况进行验收。
2、涂装施工方面:
a、为避免喷涂施工对环境造成污染,在钢结构外围设立密布网,防止涂料飞扬;
d、为确保涂层厚度,在每一道油漆施工完毕之后,均安排专人测量涂层厚度,检测合格之后再开始下一道油漆的施工。
3、施工方式
4、涂层损伤的修补
结束语
国家游泳中心是2008年北京奥运会的主场馆之一,是国家重点工程。对国家游泳中心钢结构的防腐蚀涂装质量控制是十分必要的,整个防腐涂装不仅采取了全面自检。而且依据国家标准规范,采取了第三方抽检。
抽检项目包括:涂层厚度、附着力、外观及低压漏点检测。其目的就是确保国家游泳中心钢结构更加安全、可靠、耐久。
(原文载于《钢结构》 2010年第3期第25卷)
资料来源:徐雪萍 张涛 防腐蚀论坛